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閥桿在閥門啟閉過程中不但是運動件、受力件,而且是密封件。它不僅容易受到介質的沖擊和腐蝕,還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時,必須保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件,在選用閥桿時還應注意材料的機械加工性能和熱處理性能。本文霍科德閥門將為您介紹閥桿常用的幾種材料及特性!
01
銅合金
一般選用牌號有 QA19-2、HPb59-1-1。適用于公稱壓力小于等于 1.6MPa、溫度小于等于 200℃ 的低壓閥門。
02
碳素鋼
一般選用 A5、35 鋼,經(jīng)過氮化處理,適用于公稱壓力小于等于 2.5MPa 的氨閥,水、蒸汽等介質的低、中壓閥門。A5 鋼適用于溫度不超過 300℃ 的閥門;35 鋼適用于溫度不超過 450℃ 的閥門(注:生產(chǎn)實踐證明,閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題,應避免采用)。
03
合金鋼
一般選用 40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A 等材料。40Cr 經(jīng)過鍍鉻處理后,適用于公稱壓力小于等于 32MPa、溫度小于等于 450℃ 的水、蒸汽、石油等介質。38CrMoA1A 經(jīng)過氮化處理,能在工作溫度 540℃ 的條件下承受 10MPa 的壓力,常用于電站閥門上。20CrMo1V1A 經(jīng)過氮化處理能在工作溫度 570℃ 的條件下承受 14MPa 的壓力,常用于電站閥門上。
04
不銹鋼
一般選用 2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti 等材料。2Cr13、3Cr13 不銹鋼適用于公稱壓力小于等于 32MPa、溫度小于等于 450℃ 的水、蒸汽和弱腐蝕性介質,可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強化表面。1Cr17Ni2 不銹鋼閥、低溫閥上,能耐腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于 6.4MPa、溫度小于等于 600℃ 的高溫閥中,也可以用于溫度小于等于 -100℃ 的不銹鋼閥,低溫閥中。1Cr18Ni9Ti 能耐硝酸等腐蝕性介質;1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐蝕性介質。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 用于高溫閥時,可采用氮化處理,以提高抗擦傷性能。
05
軸承鉻鋼
選用 GCr15,適用于公稱壓力小于等于 300MPa、溫度小于等于 300℃ 的超高壓閥門中。用于制作閥桿的材料較多,還有4Cr10Si2Mo馬氏體耐熱鋼、4Cr14Ni14W2Mo奧氏體耐熱鋼等。
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